Gemeenschappelijk coatingproces: 1. PVD-proces (fysische meteorologische depositie): 2. CVD (chemische coating)

1. PVD (fysische meteorologische precipitatie) proces: verwijst naar het gebruik van fysieke methoden onder vacuümomstandigheden om het oppervlak van de materiële bron te vergassen tot gasvormige atomen, moleculen of gedeeltelijke ionisatie tot ionen, en door het proces van lagedrukgas (of plasma), op de ondergrond. Een techniek om een ​​dunne film met een speciale functie op het oppervlak af te zetten. De belangrijkste methoden voor fysieke dampafzetting zijn vacuümverdamping, sputtercoating, boogplasmacoating, ioncoating en moleculaire bundelepitaxie.

Tot nu toe kan fysische dampafzettingstechnologie niet alleen metaalfilms, legeringsfilms afzetten, maar ook verbindingen, keramiek, halfgeleiders, polymeerfilms, enz. Het indiumtin-doel dat ITO voor displaypanelen gebruikt, maakt voornamelijk gebruik van vacuümcoating.

2. CVD-technologie (chemisch coatingproces): deze technologie is gebaseerd op een chemische reactie bij hoge temperaturen om de damp om te zetten die de gasvormige reactant of vloeibare reactant bevat die het dunne-filmelement vormt, en andere gassen die nodig zijn voor de reactie.

Metalen onderdelen Kleurrijke verfraaiende PVD-coatingmachine

Volledige machinebehuizing met hoogwaardig roestvrij staal304, dubbellaags koelwaterontwerp.

Verschillende sets nieuw ontwikkelde ionenboogbronnen zijn redelijk uitgerust om de stabiliteit en uniformiteit van het sputteren van boogbronnen effectief te waarborgen.

Het meerkanaals luchtinlaatsysteem wordt gebruikt om de gasstroom nauwkeurig te regelen om te voldoen aan uw vereisten voor een verscheidenheid aan samengestelde films.

Gecombineerd met pulse bias-technologie wordt de energie van de elektrische deeltjes aanzienlijk verbeterd, om een ​​uitstekende filmhechting en afwerking te verkrijgen.

De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt in: hardwareproducten, glasambachten, keramische ambachten, zoals badkamerproducten, horloges en klokken, messen, mallen, kristalglas, golfgereedschap, lampen, brilmonturen, keramische tegels, vloertegels, enz.

Procesmaterialen: roestvrij staal, koper, ijzer, zinklegering, aluminium, ABS, glas, keramiek, enz.

De oppervlaktetoestand van de procesmaterialen: helder oppervlak van gewoon galvaniseren, dom oppervlak (semi-dom, volledig dom), proces-galvaniseringsrimpels, borstel, regendruppels, enz.

De platingkleuren zijn: doorschijnend, goud, zilver, roségoud, zwart, groen, blauw, paars, regenboog, TiN、ZrN、TiAlN、TiC、TiCN、CrN、Al2O3, etc.3