Vacuümcoatingmachines kunnen worden geclassificeerd op basis van de functie van vacuümoven;- Ningbo Honyu Vacuum Technology Co., Ltd.

Vacuüm coatingmachines kan worden ingedeeld volgens de functie van vacuümoven;

Vacuümcoatingmachines kunnen worden geclassificeerd volgens de industrie, zoals lensvacuümcoatingmachines, elektronische productcoatingmachines, filtercoatingmachines, enz. Ze behoren allemaal tot optische coatingmachines, zoals verpakkingsvacuümcoatingmachines, anti-namaak vacuümcoatingmachines, condensator wikkeling vacuüm coating machines enzovoort behoren tot de kronkelende coating machine. Zoals multi-arc ionen vacuüm coating machine, hardware decoratie vacuüm coating machine, hoog vacuüm verdamping coating machine, keramische tegels vacuüm coating machine, behorend tot decoratieve ionen coating machine. Veel mensen zullen echter ook worden ingedeeld naar de functie van de vacuümoven. Het volgende is een gedetailleerde inleiding tot de vacuümoven:

Vacuüm coating machine

Volgens het principe van dunne film kan het worden onderverdeeld in sputtercoating, ioncoating, verdampingscoating en chemische dampafzetting. Afhankelijk van het toepassingsdoel kan het worden onderverdeeld in optische coating, wikkelcoating, decoratiecoating, zonnecollectorbuiscoating, gereedschapscoating, architecturale coating, geleidende coating enzovoort.

Vacuüm verdamping coating machine

Verdampingscoatingapparatuur is de eerste succesvol ontwikkelde coatingapparatuur van alle coatingapparatuur in China. Het is in de jaren vijftig met succes ontwikkeld in China. Er zijn veel soorten apparatuur voor verdampingscoating, waaronder optische coatingapparatuur voor het coaten van optische films, voornamelijk gebruikt voor optische apparatuur, laserapparatuur en micro-elektronische apparatuur, enz. , elektronische apparatuur verpakking en andere industrieën.

Sputterende Coater

Het ionendoel wordt uit gesputterd en op het substraat afgezet om een dunne film te vormen. De apparatuur voor sputtercoating kan verschillende dunne films bekleden, zoals ITO-geleidende film, diëlektrische film, halfgeleiderfilm, metaalfilm, magnetische film, supergeleidende film op hoge temperatuur, eenkristalfilm, decoratiefilm, enz., Schijffilmplating. Glasfolie voor vliesgevels gebruikt in de bouw, condensatorfolie in de elektronische industrie, solide gladde folie in ruimtevaartvoertuigen, zonnecellen in energie en gas, verpakkingen, infraroodtechnologie en vele andere industrieën.

Ion coater

Ionenplatingapparatuur kan worden onderverdeeld in boogionplating, ionenplating met radiofrequentie-ontlading, ionenplating met holle kathode, enz. Ionenplating wordt gekenmerkt door zijn hoge afzettingssnelheid, dichte coatingkwaliteit en goede filmadhesie vanwege het coatingprincipe. Het wordt veel gebruikt in gereedschappen, mallen en andere industrieën en kan worden geplateerd met metaalfilm, harde film, imitatiegoudfilm, enz.

apparatuur voor chemische dampafzetting

Apparatuur voor chemische dampafzetting is een chemische reactiemethode om films te maken die kunnen worden gebruikt om oppervlaktebeschermende films en halfgeleider- en elektronische materialen te coaten.

Ionenstraal-etsapparatuur

Als ultrafijne verwerkingstechnologie in de halfgeleiderindustrie is etsen een onmisbaar en belangrijk apparaat geworden met de toename van de integratie van grootschalige geïntegreerde schakelingen. Vergeleken met andere chemische corrosie, plasmasputteren en andere technologieën, heeft ionenstraal-etstechnologie geen selectiviteit voor het verwerken van materialen, kan het ultrafijne bewerkingen uitvoeren en kan het zeer fijne groeven etsen. De rand van het geëtste patroon is helder en de nauwkeurigheid is hoog. . Ionenstraal-etsapparatuur kan worden onderverdeeld in verticale en horizontale typen. Het vacuümsysteem van huishoudelijke apparatuur is voornamelijk gebaseerd op een oliedispersiepomp en een watergekoeld schot, en het buitenland gebruikt vaak een cryogeen pompsysteem.

Vacuüm oven

De ontwikkeling van vacuümovens in China begon eind jaren vijftig. De eerste vacuüminductieoven van 10 kg werd in 1958 in Shenyang ontwikkeld en in 1960 beoordeeld. Momenteel worden er in China veel soorten vacuümovens geproduceerd, die grofweg kunnen worden onderverdeeld in metallurgische ovens en warmtebehandelingsovens. Onder hen omvatten metallurgische ovens: vacuümweerstandoven, vacuümsinteroven, vacuüm elektrische boogoven, vacuüminductieoven, eenkristaloven en vacuümsoldeerapparatuur, enz.; Vacuüm warmtebehandeling oven omvat: vacuüm blusoven, temperoven, gloeioven, carboneeroven, glow ion nitriding oven, etc.

Vacuüm weerstand oven

Vacuümweerstandsovens gebruiken weerstand tegen het verwarmen van werkstukken of materialen onder vacuümomstandigheden. Hoofdzakelijk gebruikt voor het uitgloeien en vacuümontgassen van levende, onoplosbare metalen of sommige magnetische legeringen. Er zijn veel soorten weerstandsovens, die volgens verschillende methoden kunnen worden onderverdeeld in verticale, horizontale, interne verwarming, externe verwarming, enzovoort.

Vacuüm sinteroven

Vacuümsinteroven wordt voornamelijk gebruikt voor het sinteren van gecementeerd carbide, keramische materialen, magnetische materialen, zeldzame vuurvaste materialen, metaalpoederproducten, opto-elektronische componenten en andere materialen. De informatie over de sinterbehandeling is anders. De variëteiten van vacuümsinterovens omvatten sinterovens op hoge temperatuur tot 2 000 ℃ en hoogvacuümsinterovens met een hogere vacuümgraad.

Vacuümboogoven

De vacuümboogoven gebruikt de boog die wordt gegenereerd door boogontlading om het werkstuk of materiaal te smelten. Het kan worden gebruikt voor het malen van zirkonium en onoplosbare metalen in combinatie met de kopermethode. De soorten vacuüm-vlamboogovens kunnen worden onderverdeeld in verbruiksovens, niet-verbruiksovens en condenserende schaalovens, enz.

Vacuüm inductie oven

De vacuüminductieoven maakt gebruik van elektromagnetische inductie om de smeltkroes in de oven te verwarmen en smelt metalen en legeringen in vacuümtoestand. Het kan fijne legeringen, magnetische materialen, actieve metalen en onoplosbare metalen smelten.

Vacuümcoatingmachines worden geclassificeerd op basis van de functies van vacuümovens, en de meeste zijn geclassificeerd per industrie. In termen van industriële eenheden en geclassificeerd door vacuümovens, zijn er echter meer.3